截止阀图例宝典

  截止阀图例[宝典]截止阀图例,用途:安装于管路或设备上,用以启闭管路中的介质,是应用较为广泛的一种阀门。角式截止阀适用于管路成90?相交处。,低进高出的安装特点。闸阀图例,装于管路上作启闭(主要是全开全关)管路及设备中介质用，其特点是介质通过时阻力很小。其中暗杆渣阀的阀杆不做升降运动，适用于高度受限制的地方;明杆闸阀的阀杆做升降运动，只能用于高度不受限制的地方。球阀图例装于管路上作启闭管路中介质用，其特点开关迅速。各种蝶阀图例旋塞阀图例,装于管路上作启闭(主要是全开全关)管路中介质用，其特点开关迅速。,三通式旋塞阀安装于T型管路上，除作为管路开关设备外，并具有分配、换向作用。止回阀图例,升降式止回阀装于水平管路或设备上，以阻止管路、设备中介质倒流。,旋启式止回阀装于水平或垂直的管路、设备上，以阻止其中介质倒流。底阀图例,一种专用止回阀，装于水泵的进水管末端，用以阻止水源中的杂质进入进水管和阻止进水管中的水倒流。,亦分为升降式和旋启式。疏水阀图例,装于蒸汽管路或加热器、散热器等蒸汽设备上，能自动排除管路或设备中的冷凝水，并能防止蒸气泄漏。减压阀图例,装于工作所承受的压力不大于1.3MPa，工作时候的温度不大于300?的蒸汽或空气管路上，能自动将管路内介质压力减低到规定的数值，并使之保持不变。隔膜阀图例安全阀图一、本工号任务及特点:二、气化主要反应完全氧化——不完全氧化——变换反应——甲烷化反应——炭黑生成反应三、气化主要技术德士古Texaco——谢尔Shell——GSP——四喷嘴——多元料浆新型技术——灰熔流化床粉煤气化技术——碎煤熔渣加压气化技术四、四喷嘴气化技术的主要特征及问题特点:流场分析——撞击流、混合好、转化率高、有效气成分高——激冷室为喷淋鼓泡复合式——煤气初步净化:先粗后细——国产化技术，专利费低，运行成本低，可大型化。问题:初期投资比德士古技术高，阀门多、煤浆泵多、控制管理系统复杂，工业化初期阶段——我厂属国内最大的首套装置。五、主要设备气化炉——烧嘴——激冷环六、本设计工艺流程分析煤——氧——工艺气——渣——黑水七、主要技术指标比氧耗——比煤耗——气体组份,PaCOH2CO2CH4ArN2H2SCOSNH3HCN2064.1135042.8332.8223.450.0250.120.220.440.0240.0630.000633.821442.8732.8523.400.0240.0500.00053“206”为燃烧室出口工艺气为本工号出口工艺气八、老装置运行中出现的主体问题炉砖烧坏——激冷环烧坏——烧嘴烧坏——炉壁烧坏—灰分积累及结渣原料车间培训资料概述1、输煤系统1)装置及工艺流程简介2)设备简介3)连锁装置简介2、甲醇罐区1)工艺流程简介2)装置简介3)保护系统输煤系统简介1、装置简介本装置的原、燃料煤来自神华宁煤配煤中心，因配煤中心与本项目相邻，故厂内设置2个φ18m筒仓，筒仓有效存煤量2X4500=9000t。由于配煤中心提供的原料煤和燃料煤粒度不同，故设计1个筒仓贮存原料煤;设计1个筒仓贮存燃料煤。、工艺流程简介原、燃料煤由配煤中心输送至1#带式输送机(A01)，然后由1#带式输送机(A01)、2#带式输送机(A02)、电动三通(M02)和3#带式输送机(A03A/B)输送，经双侧犁式卸料器卸料进入备煤筒仓(207A)贮存。备煤筒仓(207A)设计为2个筒仓串联在一起，单个筒仓直径为φ18m，有效高度约为34.2m，每个筒仓设计有效贮煤量为4500t。输煤系统简介从配煤中心至备煤筒仓(207A)之间，煤贮运系统模块设计为单路系统，输煤能力设计为2000t/h。备煤筒仓(207A)下的原、燃料煤(50mm)由筒仓下活化给煤机(M05A,D)、4#带式输送机(A04A/B)、5#带式输送机(A05A/B)的输送，进入双齿辊细碎破碎机(B01A/B)进行细碎，细碎合格的煤(10mm)再进入6#带式输送机(A06A/B);原、燃料煤经6#带式输送机(A06A/B)和电动直斜三通(M06A/B)换向后，原料煤由7#带式输送机(A07A/B)输送至气化装置原料贮存与准备主项(701A)的配仓刮板输送机;燃料煤落入8#带式输送机(A08A/B)，由电动斜三通(M07A/B)换向后，落入9#带式输送机(A09A/B)输送，经双侧犁式卸料器卸料进入锅炉岛(208E)的锅炉煤仓贮存。该段原、燃料煤储运制备系统为双路生产线，一开一备，每路系统输送能力设计为375t/h;给煤机的最大给煤量能够达到500t/h，破碎机的额定破碎量能够达到450原、燃料煤储运制备系统中还设计有除铁器、计量设备(电子皮带秤)、检修起重设备、水喷雾除尘和高效袋式除尘设施等多项设施输煤系统简介3、各装置主项号备煤筒仓(207A)，破碎楼(213A)，1#转运站(214A)，2#转运站(214B)，1#,6#带式输送机栈桥(211J,211P，无211O)。4、装置内独立系统1)PLC程控系统:由上位机控制，一开一备，设备启动方式为:程控自动(程控流程，带连锁)、程控手动、就地手动三种;2)筒仓惰化系统:由上位机负责控制，含CO(初报25%LEL、高报40%)、CH4(初报25%LEL、高报40%)、温度监控(60?)、高低料位报警、氧气含量报警(19%)、氮气惰化;3)火灾报警系统:含烟雾报警、火灾报警(感温电缆)、手动报警(手报装置)、声光报警、中控室显示盘显示;4)工业电视及呼叫/对讲系统:含对讲系统、工业电视监控;流程图输煤系统工艺流程图(见流程图)输煤系统设备简介1、主要工艺设备本系统含皮带机16条(其中1#,3#皮带机带宽1.6m，带速=2.5m/s，输送能力为2000t/h，其余皮带机带宽1.0m，带速=1.6m/s，输送能力为375t/h)、活化给煤机台(安装在筒仓下，最大出力量为500t/h)、双齿辊式破碎机2台(安装在破碎楼内，额定出力量为450t/h)、永磁式除铁器4台(A04A/B、A06A/B皮带上，额定悬挂高度的最大磁感应强度?1200mT)、电子皮带秤4台(安装在A07A/B、A08A/B带上，误差为?0.5%)、电动三通5个、布袋式除尘器21台、犁式卸料器121)惰化系统(含氮气储罐2台，每台容量50M，工作所承受的压力6.0MPa)工作原理:采用高纯度的氮气作为惰化气源，抑制和延缓备煤仓内煤炭的自燃。对煤层上方凝集的可燃可爆气体，当监测装置发生高位报警时能及时置换(借助仓上除尘设施);筒仓安全惰化系统平时是处于待机状态，当出现以下情况时启动安全惰化气保输煤系统设备简介a)筒仓静止储煤3天以上时，筒仓安全惰化保护系统开始向煤层间断充氮气，抑制和延缓自燃的发生。b)筒仓发现自燃倾向和异常时，筒仓安全惰化保护系统开始向煤层间断充氮气，抑制和延缓自燃的发生。c)筒仓发现自燃倾向和异常，而且筒仓安全惰化保护系统开始向煤层间断充氮 气后未能抑制和延缓自燃的发生有继续发展的新趋势时，筒仓安全置换保护系统开始用 氮气置换筒仓上部空间可能爆炸的气体，同时锁住筒仓下部出煤口，全方位控制和 抑制自燃和爆炸直到筒仓原煤用尽。 2)火灾报警系统() 3)工业电视及呼叫/对讲系统:含对讲系统、工业电视监控; 输煤系统连锁装置简介 1、设备装置连锁 1)拉绳开关 2)跑偏装置 3)防撕裂装置 4)防堵塞监测 5)速度监测(防失速打滑) 2、惰化系统连锁 1)CO 浓度高报警 2)CH 浓度高报警 气阀打开)4)高料位报警 5)低料位报警 191A 甲醇罐区装置简介 1、装置简介 甲醇罐区(191A)概况:83 万吨/年二甲醚一期工程生产规模为年产60 万吨甲醇， 日产甲醇2000t。当二甲醚生产时，甲醇罐区仅作为中间产品调节罐区，但若当市 场二甲醚销售不畅而将甲醇作为产品销售时，此时按储存期为14 天计算，故设置 容积为20000m的甲醇储罐。同时25 万吨/年甲醇厂成品甲醇罐区与83 万吨/年二甲醚甲醇罐区通过管线A 甲醇罐区装置简介 2、工艺流程 由本工程甲醇装置的甲醇精馏或25 万吨/年甲醇厂成品甲醇罐区来的成品甲 醇，以40?、0.6MPa(G)送入甲醇储罐(D8101A/B)进行储存。 1)二甲醚装置生产时将甲醇由甲醇给料泵(P8103A/B，一开一备)加压以40?、 0.8Mpa(G)送出本界区; 2)当有必要进行火车灌装时将甲醇由甲醇火车装车泵(P8101A/B/C，二开一备)加 压以40?、0.8Mpa(G)送出本界区。 3)当需要与25 万吨/年甲醇厂成品甲醇罐区进行连接倒罐时将甲醇由甲醇火车 装车泵(P8101A/B/C，二开一备)加压以40?、0.8Mpa(G)送出本界区。 4)储罐检修时将需检修的储罐倒空，将罐底残液排入甲醇地下槽(D8102),残液由 甲醇液下泵(P8102)以40?、0.8MPa(G)送至甲醇精馏工段。 5)当原始开车时，由于净化装置需要新鲜甲醇，故也使用甲醇给料泵给净化装 置供应甲醇，此时甲醇储罐中的甲醇可先由25 万吨/年甲醇厂成品甲醇罐区通过管 191A甲醇罐区装置简介 6)两储罐间能随意互相倒罐，每个储槽罐底部都有氮气置换管线、排污管， 排污管线，罐上部有泡沫消防水接口，罐顶部有自动呼吸阀和 安全人孔; 7)当发生泄漏时，事故泄漏甲醇聚集在围堰内，可临时接泵运走。当火灾状况 泡沫消防水和甲醇混和液流至罐区内的集水坑，火灾后排至基地事故水池。流程图 罐区工艺流程图(见流程图) 物料分配图 罐区泵工艺流程图(见流程图) 罐区设备简介 1、主要设备 槽罐类:D-8101A/B 甲醇储罐(立式内浮顶罐，Φ=40.5M、H=16M，V=20000 33 M)、D-8102 地下槽(卧式罐，Φ=2.6M、H=8.4M，V=50M 机泵类:P-8101A/B/C火车装车泵、P-8102 地下槽泵、P-8103A/B 甲醇给料 2、其它设备阻火器、安全阀、呼吸阀 3、本工号内公用工程 蒸汽、氮气、仪表空气、工厂空气、生活水、杂用水、循环水; 谢谢～ 培训教材 机械 培训大纲 ,1、压缩机 的分类 ,2、离心式压缩机的结构与原理 ,3、2MCL457/1 压缩机的结构与原理 培训教材 一、压缩机的分类 按其原理可分为: 往复式(活塞式)压缩机、离心回转式(旋转式)压缩机(涡轮式、水环式、透平)压 缩机，轴流式压缩机，喷射式压缩机及螺杆压缩机等各种型式。 按压缩机的气缸位置(气缸中心线)卧式压缩机，气缸均为横卧的(气缸 中心线)立式压缩机气缸均为竖立布置的(直立压缩机)。 (3)角式压缩机，气缸布置成L 型、W型和星型等不同角度的。按气缸的排列方法可分为: (1)串联式压缩机:几个气缸依次排列于同一根轴上的多段压缩机，又称单列压缩 (2)并列式压缩机:几个气缸平行排列于数根轴上的多级压缩机，又称双列压缩机或多列压缩机。 (3)复式压缩机:由串联和并联式共同组成多段压缩机。 (4)对称平衡式压缩机:气缸横卧排列在曲轴轴颈互成180 度的曲轴两侧，布置成